{"id":1021,"date":"2016-07-26T15:55:20","date_gmt":"2016-07-26T13:55:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.readymesh.it\/mas-detalles\/normativa\/"},"modified":"2020-11-30T16:23:09","modified_gmt":"2020-11-30T15:23:09","slug":"reglamentos","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.readymesh.es\/mas-detalles\/reglamentos\/","title":{"rendered":"Reglamentos"},"content":{"rendered":"

[vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”Marcado CE para fibras de acero (EN 14889-1)” font_container=”tag:h2|font_size:26px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]\"logo_CE\"La norma UNI EN 14889-1: 2006 describe y detalla las pruebas y especificaciones t\u00e9cnicas que las fibras de acero deben cumplir para obtener el famoso “marcado CE”, tambi\u00e9n llamado declaraci\u00f3n de conformidad CE.\u00a0Por lo tanto, la norma en su conjunto contiene las indicaciones sobre las pruebas a realizar, las referencias a las normas t\u00e9cnicas que describen c\u00f3mo realizar las pruebas prescritas, los valores l\u00edmite que deben superarse, el tipo de mezcla que se utilizar\u00e1 para la construcci\u00f3n del hormig\u00f3n reforzado con fibra que se probar\u00e1. y qu\u00e9 materias primas usar, etc. Adem\u00e1s, el est\u00e1ndar detalla y clasifica los diversos tipos de fibras de acero, como ya se discuti\u00f3 en la secci\u00f3n dedicada a los materiales.<\/p>\n

Una de las referencias m\u00e1s importantes contenidas en esta norma es sin duda la de caracterizar los efectos de la adici\u00f3n de fibras a la resistencia a la flexi\u00f3n del hormig\u00f3n.\u00a0La norma en este caso es EN 14651 (ver m\u00e1s abajo).[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”Marcado CE para fibras sint\u00e9ticas (EN 14889-2)” font_container=”tag:h2|font_size:26px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]\u00a1La norma EN 14889-2 representa para las fibras sint\u00e9ticas lo que el 14889-1 es para las fibras de acero!\u00a0Este es tambi\u00e9n el caso con la declaraci\u00f3n de conformidad CE.\u00a0La norma sobre fibras sint\u00e9ticas diferencia dos m\u00e9todos de certificaci\u00f3n distintos aplicables a las fibras: fibras para aplicaciones generales, Sistema 3, y fibras para aplicaciones estructurales, Sistema 1.<\/p>\n

SISTEMA 3<\/h3>\n

El marcado CE para fibras sint\u00e9ticas con el sistema de certificaci\u00f3n “3” se basa en el supuesto de que la fibra en cuesti\u00f3n no se utilizar\u00e1 con fines estructurales.\u00a0Las pruebas m\u00e1s importantes que se deben realizar son la prueba de tracci\u00f3n en la fibra (EN 10002-1) y la prueba de los efectos de la fibra en la consistencia del hormig\u00f3n (EN 12350-3).\u00a0Ambos se describen m\u00e1s adelante.<\/p>\n

En este tipo de certificaci\u00f3n, la fibra se somete a unas pocas pruebas, simples y econ\u00f3micas.\u00a0Adem\u00e1s, cualquier laboratorio tecnol\u00f3gico para materiales de construcci\u00f3n puede realizar pruebas y emitir el certificado.\u00a0Por lo tanto, el Sistema 3 es un tipo de certificaci\u00f3n bastante f\u00e1cil de obtener: de hecho, es una simple autodeclaraci\u00f3n, emitida por el proveedor, del hecho de que los valores informados en la declaraci\u00f3n de rendimiento son verdaderos.\u00a0Adem\u00e1s, no hay valores l\u00edmite para ser respetados o superados, por lo tanto, cualquier fibra puede marcarse con el Sistema 3.<\/p>\n

SISTEMA 1<\/h3>\n

El marcado seg\u00fan EN 14889-2 con el Sistema 1 fue dise\u00f1ado para probar y certificar la compatibilidad de fibra para aplicaciones estructurales.\u00a0El procedimiento para obtener esta certificaci\u00f3n es una derivaci\u00f3n directa de la utilizada para certificar fibras de acero con EN 14889-1.<\/p>\n

A diferencia del marcado con el Sistema 3, el Sistema 1 requiere que las pruebas sean realizadas por un organismo notificado con autorizaci\u00f3n ministerial y que las muestras de material sean tomadas por un inspector de dicho organismo directamente en el sitio de producci\u00f3n del proveedor.\u00a0Adem\u00e1s de todas las pruebas requeridas para el Sistema 3, el 1 tambi\u00e9n requiere la caracterizaci\u00f3n del comportamiento de una viga sometida a flexi\u00f3n, de acuerdo con la norma EN 14651 (la misma utilizada para las fibras de acero).\u00a0Esta prueba es costosa, compleja y lleva mucho tiempo obtenerla.\u00a0Adem\u00e1s, a diferencia del Sistema 3, en este caso hay valores m\u00ednimos que deben respetarse, por lo que no todas las fibras pueden marcarse para aplicaciones estructurales.<\/p>\n

En resumen, este tipo de certificaci\u00f3n es extremadamente m\u00e1s prestigioso que el marcado con el sistema 3. A pesar de esto, la \u00fanica diferencia real entre los dos es un peque\u00f1o n\u00famero escrito en alg\u00fan lugar de la declaraci\u00f3n de rendimiento o en la ficha t\u00e9cnica (si est\u00e1 presente).\u00a0Por lo tanto, es importante poder distinguir los dos tipos y reconocer cu\u00e1ndo una fibra est\u00e1 certificada y cu\u00e1ndo no.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”Requisitos para el dise\u00f1o de mezcla (EN 14845-1)” font_container=”tag:h2|font_size:26px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]Esta legislaci\u00f3n define las materias primas que se utilizar\u00e1n para la construcci\u00f3n de mezclas de hormig\u00f3n reforzado con fibra, el dise\u00f1o de la mezcla, los aditivos que se utilizar\u00e1n y prescribe c\u00f3mo se lleva a cabo la mezcla y el curado posterior.\u00a0Esta norma garantiza que las pruebas para marcar EN 14889-1 y -2 se realicen siempre de la misma manera y partiendo del mismo hormig\u00f3n (al menos en teor\u00eda).[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”Efecto sobre la consistencia (EN 12350-3)” font_container=”tag:h2|font_size:26px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]El marcado CE para fibras sint\u00e9ticas requiere la medici\u00f3n de la consistencia del hormig\u00f3n fresco en dos mezclas: una agregada con cierta cantidad de fibras y la misma f\u00f3rmula sin fibras.\u00a0La diferencia entre la consistencia del hormig\u00f3n con fibras en comparaci\u00f3n con la que no tiene fibras indica el efecto de la introducci\u00f3n de fibras en la mezcla.\u00a0Este valor es particularmente interesante para los adoquines y aquellos que tendr\u00e1n que “trabajar” hormig\u00f3n fresco.<\/p>\n

La t\u00e9cnica para probar la consistencia del hormig\u00f3n fresco es la que en la jerga t\u00e9cnica tambi\u00e9n se llama “prueba Veb\u00e8”, definida por la norma EN 12350-3.\u00a0Para realizar esta prueba, se coloca un cono de hormig\u00f3n fresco normalizado (cono de Abrams) en una placa circular, se vibra la placa con un procedimiento bien definido y se mide el tiempo necesario para que el hormig\u00f3n se “expanda” m\u00e1s all\u00e1 de cierto radio.\u00a0Cuanto menos tiempo se mida, menor ser\u00e1 la consistencia del hormig\u00f3n.<\/p>\n

El valor informado en la declaraci\u00f3n de rendimiento emitida por el laboratorio es la diferencia (medida en segundos) entre el tiempo de Veb\u00e8 encontrado con la mezcla sin fibras y el de la mezcla a\u00f1adida con fibras.\u00a0Cuanto menor es esta diferencia, menor es el efecto de la adici\u00f3n de fibras al hormig\u00f3n.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”Resistencia a la tracci\u00f3n (EN 10002-1)” font_container=”tag:h2|font_size:26px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]La resistencia a la tracci\u00f3n de la fibra individual, normalmente dada en la ficha de datos t\u00e9cnicos, realizada de acuerdo con la norma EN 10002-1, es una medici\u00f3n realizada en la fibra por s\u00ed misma, antes de que se inserte en el hormig\u00f3n.<\/p>\n

El tensi\u00f3n de ruptura se mide insertando la fibra en una m\u00e1quina que alarga la fibra hasta que se rompe.\u00a0La fuerza que la m\u00e1quina ha tenido que ejercer para romperse se divide por la superficie de la secci\u00f3n de la fibra misma, obteniendo as\u00ed una tensi\u00f3n.\u00a0La unidad de medida a menudo se indica en MPa (megapascal) o incluso N\/mm2<\/sup>, las dos unidades de medida son equivalentes.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”Resistencia a la flexi\u00f3n en viga (EN 14651)” font_container=”tag:h2|font_size:26px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]Con esta prueba medimos la resistencia a la flexi\u00f3n (y por extrapolaci\u00f3n tambi\u00e9n medimos la resistencia a la tracci\u00f3n) de una viga de hormig\u00f3n agregada con fibras estructurales. La prueba se prescribe tanto en el marcado CE de fibras de acero como de fibras estructurales sint\u00e9ticas (Sistema 1).<\/p>\n

\"resistenza-flessione-trave-1\"Para la ejecuci\u00f3n de la prueba se utiliza un equipo especial que aplica una fuerza en el centro de una viga pre-agrietada en los extrados (el lado inferior) y descansa sobre dos soportes laterales.\u00a0El ejercicio de fuerza desarrolla una tensi\u00f3n de flexi\u00f3n que fracturar\u00e1 el centro de la piedra.<\/p>\n

\"RESISTENZA-FLESSIONE-TRAVE-2\"<\/p>\n

\u00a1La medici\u00f3n de la fuerza ejercida por la prensa a medida que aumenta la abertura de la fisura en los extrados nos da una indicaci\u00f3n del comportamiento del hormig\u00f3n reforzado con fibra cuando la estructura est\u00e1, est\u00e1ticamente hablando, “en crisis”!\u00a0El gr\u00e1fico de fuerza en funci\u00f3n de la apertura de la grieta es normalmente el que se muestra arriba.\u00a0Observe la diferencia entre la curva A, que es t\u00edpica del hormig\u00f3n con fibras no estructurales (o sin fibras) y B, que representa la viga con fibras estructurales.\u00a0El gr\u00e1fico tambi\u00e9n muestra una zona inicial en la que la curva es la misma en ambos casos: esta fase, en la que la curva de la tensi\u00f3n aumenta r\u00e1pidamente y casi verticalmente, describe la vigueta en su comportamiento cl\u00e1sico de pre-agrietamiento, es decir, antes agrietarse.\u00a0Pasado el punto de ruptura, por lo general, en este tipo de prueba, los valores de tensi\u00f3n residual se miden para dos mediciones de apertura de grietas: en CMOD1<\/sub>\u00a0y en CMOD4 <\/sub>, es decir, cuando la apertura de la fisura en los extrados aumenta, respectivamente, en 0,5 mm y 3,5 mm con respecto a la situaci\u00f3n inicial\u00a0el acr\u00f3nimo CMOD significa\u00a0desplazamiento de apertura de boca de grieta<\/em>: ser\u00eda la apertura de la grieta en los extrados de la viga y es la medida utilizada como abscisa en el gr\u00e1fico que se muestra.<\/p>\n

Una fibra que quiere ser estructural debe hacer que la viga supere los valores de 1.5 y 1.0 MPa, respectivamente a 0.5 y 3.5 mm de CMOD.\u00a0La dosificaci\u00f3n gracias a la cual la fibra pasa la prueba ser\u00e1 la dosificaci\u00f3n caracter\u00edstica del marcado CE de la fibra misma.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”Prueba de placa cuadrada (EN 14488-5)” font_container=”tag:h2|font_size:26px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]Existen varias versiones de la prueba de flexi\u00f3n de la placa, seg\u00fan la normativa aplicada.\u00a0La norma europea se describe en la norma EN 14488-5.\u00a0Este est\u00e1ndar requiere la producci\u00f3n de una muestra de prueba plana de 60 \u00d7 60 cm por lado y 10 cm de espesor.\u00a0La muestra de prueba descansa en el per\u00edmetro y una prensa la presiona hacia el centro, hasta que se rompe por completo.<\/p>\n

Los dise\u00f1adores prescriben la prueba de resistencia a la flexi\u00f3n en una placa cuadrada en el caso de hormigones estructurales proyectados en t\u00faneles.\u00a0De hecho, esta prueba de laboratorio fue dise\u00f1ada para simular los efectos del hundimiento de rocas en un t\u00fanel, donde se realiz\u00f3 un recubrimiento con hormig\u00f3n proyectado en el interior.\u00a0En una situaci\u00f3n similar, de hecho, hay una losa de hormig\u00f3n sobre la cual se ejerce presi\u00f3n.<\/p>\n

Cabe se\u00f1alar que la prueba de placa cuadrada no est\u00e1 prescrita por la norma EN 14889 sobre fibras estructurales, por lo tanto, no es esencial llevarla a cabo a los efectos del marcado CE y los valores obtenidos no se informan en la declaraci\u00f3n de conformidad CE.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”Evoluci\u00f3n futura” font_container=”tag:h2|font_size:26px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]Parece que el futuro del hormig\u00f3n reforzado con fibra deber\u00eda cambiar dentro de unos a\u00f1os, a juzgar por las se\u00f1ales enviadas por los legisladores nacionales y europeos.\u00a0Cada vez m\u00e1s, el procedimiento para usar fibras ser\u00e1 aquel para el cual el dise\u00f1ador ya no dir\u00e1 cu\u00e1ntas y qu\u00e9 fibras usar en un determinado trabajo, sino que prescribir\u00e1 en sus especificaciones el tipo de hormig\u00f3n que se utilizar\u00e1.<\/p>\n

Explicamos mejor: en la d\u00e9cada de 1990, en Italia, hubo una transici\u00f3n del hormig\u00f3n tradicional de “dosificaci\u00f3n” al hormig\u00f3n de “resistencia”.\u00a0La situaci\u00f3n inicial del mercado vio a las compa\u00f1\u00edas ordenar el hormig\u00f3n en la planta de hormig\u00f3n, indicando directamente cu\u00e1ntos kg de cemento usar en la receta;\u00a0luego del cambio regulatorio, esta pr\u00e1ctica se interrumpi\u00f3 y las compa\u00f1\u00edas comenzaron a ordenar el hormig\u00f3n que solicitaba el servicio, independientemente de cu\u00e1l era la receta y cu\u00e1ntos kg de cemento se utilizaron.\u00a0Se hab\u00eda convertido en la tarea de la planta de hormig\u00f3n saber c\u00f3mo obtener ese servicio y garantizarlo.<\/p>\n

Del mismo modo, con el hormig\u00f3n reforzado con fibra, la situaci\u00f3n probablemente experimentar\u00e1 una evoluci\u00f3n similar en los pr\u00f3ximos a\u00f1os.\u00a0Las clases de “dureza” del sistema reforzado con fibra ya est\u00e1n descritas por regulaciones recientes.\u00a0En base a estas indicaciones, un hormig\u00f3n se clasifica seg\u00fan la resistencia m\u00e1xima alcanzada en la prueba de resistencia a la flexi\u00f3n y por el comportamiento de la secci\u00f3n posterior al agrietamiento.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

[vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”Marcado CE para fibras de acero (EN 14889-1)” font_container=”tag:h2|font_size:26px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]La norma UNI EN 14889-1: 2006 describe y detalla las …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":968,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"yoast_head":"\nMarco normativo de fibras para hormig\u00f3n - Readymesh<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Marcado CE, Requisitos para el dise\u00f1o de mezclas, Efecto sobre la textura, Resistencia a la tracci\u00f3n, Resistencia a la flexi\u00f3n en la viga\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.readymesh.es\/mas-detalles\/reglamentos\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Marco normativo de fibras para hormig\u00f3n - 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